起源の場所:
チェンqing 中国
ブランド名:
DEGOLD
証明:
CE
モデル番号:
ZM60SB3310-E
60L 高流量 ディスク型 数珠 磨き機 塗料,インク,農薬 の 生産 に 適し
60Lのビーズミールを選択するいくつかの理由があります:
1.高流量容量: 60Lの珠磨機は,大量の材料を加工するのに適した大きな研磨容量があり,生産効率を改善することができます.
2.効率的な磨き: この型号の珠磨き機は,高度な磨き技術と設計を採用し,精巧で均質な粒子を確保するために効率的な磨きと分散を可能にします.
3.広く適用可能: 60L 数珠ミルは,塗料,インク,農薬の生産などの様々な産業に適しています.異なる種類の材料を処理し,異なる産業の磨き要件を満たすことができます.
4.柔軟性: 機械は,磨き時間,磨き速度,磨き媒体のような調整可能なプロセスパラメータを持っています.特定の必要に応じて調整できる,望ましい磨き効果を達成するために.
5.信頼性と安定性: 60L の 数珠 工場 は,高品質 の 材料 と 先進 な 製造 プロセス で 製造 さ れ て,耐久 性 と 長期間 の 安定 し た 動作 を 保証 し て い ます.
珠の磨き機は,次の分野に適しています.
塗料・コーティング産業均質な色素 суспенジョンまたは色素スローを得るため,色素を磨き散布するために使用されます.
インク産業:高品質のインクを作るため,色素とフィルラーを磨き散布するために使用されます.
染料産業繊細で均質な染料分散を得るため,染料を磨き散布するために用いられる.
食品・飲料産業食品および飲料の成分を磨き,分散し,混合するために使用され,製品の均一性,質感,味を向上させる.
化粧品産業高品質の化粧品を製造するために,色素,フィルラー,活性成分を磨き散布するために使用されます.
医薬品産業繊細で均質な薬剤分散または乳液を得るため,製薬原材料を磨き散布するために使用される.
鉱山産業鉱石,砂,鉱物を磨き,精製するために使用され,鉱物の利用率と加工効率を向上させる.
バイオテクノロジーと製薬産業:細胞断片化,タンパク質抽出,分散などのアプリケーションに使用され,バイオテクノロジーおよび製薬プロセスにおけるサンプル準備と研究を支援する.
色素,染料,フィルラー,薬剤, 粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末,粉末など製品品質の向上と生産効率の向上のために.
技術データ:
| ZM-Eシリーズ | ZM20-E | ZM60-E | ZM100-E | ZM200-E | ZM300-E | ZM500-E | ZM1000-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 磨き室の体積 (l) | 20 | 60 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| パートサイズ (l) | 100から500 | 200から1000 | 500から2500 | 1000から10000 | >2000年 | ||
| ドライブ (kW) | 18.5-22 | 37〜45 | 55~75 | 75~90 | 90〜110 | 160〜200 | 315 |
| 研ぎ軸の回転速度 (r/min) | 1200 | 800 | 650 | 500 | 460 | 350 | 340 |
| 長さ (mm) | 1670 | 1970 | 2750 | 2950 | 3450 | 3350 | 6650 |
| 幅 (mm) | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1450 |
| 高さ (mm) | 1565 | 2000 | 2200 | 2200 | 2250 | 2700 | 2850 |
| 純重量 (kg) | 750 | 1500 | 3500 | 3700 | 4700 | 8000 | 12000 |
| エクス・プロフ タイプ | 証明書 / 非証明書 | ||||||
| シールタイプ | 単一の機械用シール / 双重機械用シール | ||||||
| 内側磨きシリンダーの材料 | SS304 / 硬鋼 / 模具鋼 / タングメンカービッド / セラミック / PU | ||||||
| 磨きディスク材料 | SS304 / 硬鋼 / 模具鋼 / タングメンカービッド / セラミック / PU | ||||||
| パンプタイプ | 弁管ポンプ / ギアポンプ / スクロールポンプ | ||||||
| ミルン速度調整方法 | インバーター付き / インバーターなし | ||||||
| 注: 仕立ての仕様がある場合,技術データは異なります. あなたの生産のための適切なモデル砂ミールを送信したい,私達に連絡してください.. |
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数珠磨きの利点は?
数珠 磨き は,他の 磨き 方法 や 分散 方法 に 比べ て 幾つ か の 利点 を 提供 し て い ます.数珠 磨き の 重要な 利点 の 中 に は 次 の もの が 挙げ られ ます.
1効率的な粒子のサイズ削減数珠の磨きは,効率的で効果的な粒子のサイズ削減を提供します. 数珠と磨かれる材料の間の高エネルギー衝突と摩擦は,粒子のサイズ削減につながります.,微細で均質な粒子を産み出します
2均一な粒子の分布:粒粒を磨くことで,最終製品内の粒子がより均等に分布できます.粒粒は,粒粒を効果的に分散し,分解します.粒子の均質な分散と製品の質の向上をもたらす.
3制御可能な粒子の大きさと分布:粒子のサイズと分布を正確に制御できます.適切な粒子のサイズを選択し,粒子の密度や磨き時間などのプロセスパラメータを調整することで,望ましい粒子のサイズ範囲を達成できる一貫性を確保し,特定の要件を満たす.
4材料の性能が向上した数珠磨きは,材料の性質を改善することができます. 磨き中に施された機械的力は,表面面積を増やし,反応性を改善し,色濃度を向上させることができます.添加物の分散が良くなる材料の性能を向上させる.
5汎用性:数珠 磨き は 汎用 的 で,色素,染料,インク,コーティング,製薬 化合物 など,幅広い 材料 に 適用 でき ます.湿気と乾燥のフライリングプロセスの両方に適しています柔軟性がある.
6拡張性:実験室での実験から大規模産業生産まで 簡単に拡大できます異なるサイズと構成のビーズミールが利用可能であるため,シームレスな移行と変化する生産量の適応を可能にします.
7処理時間が短くなる数珠の磨きは,通常,他の磨き方法と比較してより短い加工時間を提供します.高エネルギー衝突と数珠の効率的な磨き作用により,加工サイクルが短くなります.生産性を向上させる.
8製品品質と一貫性の向上:粒子のサイズと分布が均一なものになるため,珠磨は製品の質と一貫性を向上させます.これは特に塗料,インク,コーティングなどの産業において重要です.色のマッチングと再現性が重要な場合.
総括すると,珠磨は効率的な粒子のサイズ削減,均質な粒子の分布,粒子のサイズと分布の正確な制御を提供します.材料の性能も向上しました製品品質と生産性の向上につながります
私達にあなたの照会を直接送りなさい
