起源の場所:
チェンqing 中国
ブランド名:
DEGOLD
証明:
CE
モデル番号:
ZM100SB3310-E
Bead Mill Machine は,以下の分野で広く使用されています:
1化学工業: 化粧品,コーティング,インク,色素などを含むプロセスで粒子を磨き,混合,分散,同性化するに使用されます.
2製薬産業:溶性,吸収性,生物利用性を向上させるために,製薬粒子を磨き,混合,分散するために使用されます.
3食品産業: チョコレート,調味料,ソース,その他の食品の生産において,微細な粉砕,分散,同性化する食品粒子を用いる.
4建築材料産業: 鉄筋,コーティング,セラミック,その他の建築材料の生産における粒子の材料を磨き混ぜるのに使用されます.
5鉱業:金属鉱石,石炭などの鉱石を磨き,精製するために使用されます.
6電子工業:電子粉末とペストを含む電子材料を細かく磨き散布するために使用されます.
7印刷産業: 細いインク粒子を獲得し,印刷品質を改善するためにインクを磨き散布するために使用されます.
8実験室と研究分野:実験や研究目的の小批量サンプルを磨き散布するために使用されます.
砂磨き機は幅広い用途があり 特定の用途は 異なる産業や生産要件によって異なります
円盤型ボールミルは以下の特徴を有する.
1コンパクトな構造:ディスク型ボールミルは,スライス型の磨き室で設計されており,磨きボールは回転し,コンパクトな構造と小さな足跡を生成します.
2高磨き効率: ディスク型ボールミルは,高磨き効率を提供します. ディスク型の室内の磨きボールは,磨きと切断の複数の段階を作成します.材料を素早く精細に磨き,希望された粒子の大きさまで.
3分散と均質化:ディスク型ボールミルは,材料を分散し均質化するのに有効です.磨きボールと室内の材料との間の摩擦と衝突は,均等な分散と材料の均質性を向上させる.
4広範囲に適用可能:ディスク型ボールミルは,粒状,粉状,コロイド材料を含む様々な材料を磨き散布するのに適しています.中小粒子を細かく磨き,均質化するのに特に適しています..
5. 操作の容易さ: ディスク型ボールミルは操作と保守が簡単です. 回転速度やフィードレートなどのパラメータを調整することで,磨きプロセスを制御できます.
ディスク型ボールミルは,独自の特性を持っているが,いくつかの制限も備えていることに注意することが重要です.例えば,より高粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度,より高い粘度.大きな粒子を処理する能力は限られていますしたがって,ディスク型ボールミルの選択および適用では,特定の生産ニーズと材料の特性に基づいて評価し選択する必要があります.
技術データ:
| ZM-Eシリーズ | ZM20-E | ZM60-E | ZM100-E | ZM200-E | ZM300-E | ZM500-E | ZM1000-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 磨き室の体積 (l) | 20 | 60 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| パートサイズ (l) | 100から500 | 200から1000 | 500から2500 | 1000から10000 | >2000年 | ||
| ドライブ (kW) | 18.5-22 | 37〜45 | 55~75 | 75~90 | 90〜110 | 160〜200 | 315 |
| 研ぎ軸の回転速度 (r/min) | 1200 | 800 | 650 | 500 | 460 | 350 | 340 |
| 長さ (mm) | 1670 | 1970 | 2750 | 2950 | 3450 | 3350 | 6650 |
| 幅 (mm) | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1450 |
| 高さ (mm) | 1565 | 2000 | 2200 | 2200 | 2250 | 2700 | 2850 |
| 純重量 (kg) | 750 | 1500 | 3500 | 3700 | 4700 | 8000 | 12000 |
| エクス・プロフ タイプ | 証明書 / 非証明書 | ||||||
| シールタイプ | 単一の機械用シール / 双重機械用シール | ||||||
| 内側磨きシリンダーの材料 | SS304 / 硬鋼 / 模具鋼 / タングメンカービッド / セラミック / PU | ||||||
| 磨きディスク材料 | SS304 / 硬鋼 / 模具鋼 / タングメンカービッド / セラミック / PU | ||||||
| パンプタイプ | 弁管ポンプ / ギアポンプ / スクロールポンプ | ||||||
| ミルン速度調整方法 | インバーター付き / インバーターなし | ||||||
| 注: 仕立ての仕様がある場合,技術データは異なります. あなたの生産のための適切なモデル砂ミールを送信したい,私達に連絡してください.. |
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数珠磨き機とは?
数珠磨き機または数珠磨き機としても知られる数珠磨き機は,固体材料を液体中間で磨きまたは分散することによって粒子の大きさを減らすために使用される磨き機です.薬剤などの様々な産業で一般的に使用される汎用的で効率的なツールです塗料,コーティング,インク,陶器,鉱物加工
粒粉の主要構成要素には,小粒粉で満たされた磨き室や容器,粒粉の移動を容易にするモーターや振動器などがある.そして,冷却または加熱システムで,磨き過程中の温度を制御する通常,ガラス,セラミックス,またはステンレス鋼で成る磨き玉は,粒子のサイズ削減と分散を促進するために,室内で動かすか動かす.
数珠工場の操作は,固体物質,しばしば粒や粉末の形で,液体介質または溶媒とともに磨き室に導入することを含む.円盤やピンを持つ振動器または回転軸は,珠を振動する固体粒子と衝突し,磨きと切断力によってより小さなサイズに分解する.
数珠 工場 は,以下 の よう な 利点 を 提供 し て い ます.
1効率的な粒子のサイズ削減: 粒子が生成する高エネルギーと強烈な磨き作用により,ビーズミルは細かく均等な粒子のサイズ削減を達成することができます.
2分散と均質化: 数珠ミルは,固体粒子を液体媒間に分散させ,材料の均質な混合と均質化を促進する.
3拡張性: 数珠工場は様々なサイズと容量で利用可能で,実験室規模の研究から大規模産業生産まで拡張性があります.
4プロセス制御: 数珠工場の動作パラメータ,例えば数珠の大きさ,振動速度,および居住時間,磨きと分散のプロセスを制御し,望ましい粒子の大きさと分布を達成するために調整することができます..
要するに,珠磨機は,粒子サイズ削減と液体媒介における固体材料の分散に使用される汎用的な磨機です.繊細な磨きが可能な産業に広く応用されています粒子の分散は極めて重要です.
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